近来，走进在浙江广瑞特种玻璃有限公司的出产车间，两条巨大的玻璃全主动化加工出产线有目共睹，偌大的机床上只要四五名工人。从玻璃原片的运送，到吸片上工作台，再到后续的激光打码、主动切开、磨边、清洗，悉数都是主动连线作业……踏入玻璃加工职业近十年，浙江广瑞特种玻璃有限公司为更好地习惯“新常态”，这两年经过新建数字化、智能化出产线，走“质量为王”的路子，取得了新打破，迈上了新台阶。
公司出产司理尧治荣介绍，曾经玻璃加工的每道工序之间，都要人工转运，不只易引起磨损，并且一旦玻璃倾倒，极易产生安全事故，现在有了主动化的流水线，从原材料到制品入库，悉数在一条流水线上完结。“人力本钱比原先至少削减30%到40%。”尧治荣骄傲地表明。
尝到“智造”保证质量、翻开商场的“甜头”后，广瑞玻璃继续加速技能改造晋级。这两年，公司先后出资4000余万元建造二期项目，新添一条主动化的特种玻璃出产线，填补了省内涵超大玻璃工业上的空白，并参加数码打印技能，深化玻璃的后道加工工艺。玻璃质量更高，商场也随之翻开。“咱们连续与绿城、保利、招商、龙湖、万科等头部地产公司‘牵手’，估计本年产量能完成破亿元的方针。”尧治荣说。
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